不銹鋼(不銹耐酸鋼)雕塑(sculpture)設(shè)計(jì)制作流程(liú chéng) 不銹鋼雕塑(sculpture)有其獨(dú)特的市場(chǎng)(shì chǎng)需求，然而制作出一款設(shè)計(jì)和美觀兼具的不銹鋼雕塑成品來(lái)卻不是一件容易的事。玻璃鋼雕塑以合成樹(shù)脂作基體材料的一種復(fù)合材料。復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復(fù)合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強(qiáng)度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。要想要高質(zhì)量地完成一款不銹鋼雕塑作品，則必須將雕塑制作的每一個(gè)環(huán)節(jié)緊密相連地結(jié)合在共同。 隨著社會(huì)不斷的發(fā)展，藝術(shù)也在進(jìn)步。雕塑(sculpture)藝術(shù)從最開(kāi)始的通過(guò)(tōng guò)自然材料(Material)如木質(zhì)雕塑、泥塑陶制雕塑到后來(lái)的青銅雕塑、陶瓷(原料:非金屬礦物)雕塑，經(jīng)歷了數(shù)百年的演變。材料和技術(shù)的每一次革新，都為雕塑藝術(shù)的發(fā)展提供了良好的基礎(chǔ)。而近代不銹鋼材料的問(wèn)世，由于其與生俱來(lái)獨(dú)一無(wú)二的優(yōu)點(diǎn)，使得不銹鋼雕塑成為廣場(chǎng)、校園、生活小區(qū)、企事業(yè)單位和公園等各個(gè)場(chǎng)所的標(biāo)志雕塑景觀。 不銹鋼雕塑從其形式上又可以分為圓雕、浮雕和透雕。其中又以圓雕的制作工藝和難度是最大的。下面就以圓雕為例講一講不銹鋼雕塑的制作流程(liú chéng)： 1.前期設(shè)計(jì) 任何一款產(chǎn)品在生產(chǎn)(Produce)它之前都需要經(jīng)過(guò)構(gòu)思和設(shè)計(jì)，不銹鋼雕塑不像玻璃材質(zhì)鋼雕塑那樣可以用模具（稱(chēng)號(hào)：工業(yè)之母）批量復(fù)制成批制作出來(lái)，它每個(gè)雕塑的造型都可能（maybe)不一樣的。所以相比玻璃鋼雕塑而言它的制作難做要大。好的設(shè)計(jì)可以讓不銹鋼雕塑很好的突出時(shí)代感，因此在設(shè)計(jì)時(shí)都需要進(jìn)行詳細(xì)(xiáng xì)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，把尺寸和效果圖預(yù)先設(shè)計(jì)出來(lái)展現(xiàn)在設(shè)計(jì)師和客人面前。這些相信通過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師的做圖軟件例如P 　　S、CorelDRA 　　W、CAD。泡沫雕塑是一種新興的雕塑材質(zhì)．二十世紀(jì)九十年代，伴隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，酒店；商業(yè)的繁榮，泡沫雕塑被大量的應(yīng)用在節(jié)慶裝飾造型上。U 　　G、TYPE3、3D MAX等軟件就可以很好的設(shè)計(jì)出來(lái)。不銹鋼雕塑具有耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿 、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的特性，由于不銹鋼有諸多的優(yōu)越性，很多的城市雕塑都是以它為材料。不銹鋼要求雕塑本身簡(jiǎn)潔大方，形體感明顯，且光影效果強(qiáng)烈。且在設(shè)計(jì)的過(guò)程中應(yīng)該考察結(jié)合安裝現(xiàn)場(chǎng)，要綜合考慮到材料(Material)和工藝以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的效果。 2.制作階段 不銹鋼(不銹耐酸鋼)雕塑(sculpture)的制作采用鍛造成型的方法，制作前會(huì)根據(jù)雕塑的形狀和特點(diǎn)，從便于成型的角度（angle)出發(fā)，將不銹鋼雕塑整體先分解成多個(gè)單元來(lái)制作。按照這樣的方式方法成型出單元產(chǎn)品(Product)，然后將他們組合成一個(gè)整體，最后將整體進(jìn)行處理。有些客戶(hù)可能（maybe)會(huì)對(duì)不銹鋼雕塑有上色的要求，不過(guò)這些顏色都是通過(guò)(tōng guò)汽車(chē)漆來(lái)噴制完成。就這樣，一個(gè)大概的不銹鋼雕塑作品就算初步完成了。 3.成型拋光（polishing）打磨 在初步的制作完工之后，就需要對(duì)不銹鋼雕塑進(jìn)行拋打磨了。先從雕塑的一頭開(kāi)始，組合一部分磨具后糊制產(chǎn)品。等到前一部分糊制的固話后再組合模具（稱(chēng)號(hào)：工業(yè)之母）繼續(xù)糊制產(chǎn)品。如果便于成型操作控制，一次盡可以多一點(diǎn)組合模具單元塊。這樣做下去，到最后留出一個(gè)單元塊。這個(gè)單元塊預(yù)先成型后膠接到整體的雕塑上。 4.最后處理 完成前面三步所涉及的工程(Engineering)之后，最后一步需要處理的就是修整脫模后產(chǎn)品的一些瑕疵(指摘毛病)和缺陷了，這個(gè)就是要制作出表面的效果。